鲍尔环填料是一种新型的填料适用于二氧化碳脱气塔等反应塔，而拉西环填料比鲍尔环填料出现的早些，在一些洗涤塔等可以看见拉西环填料的身影，除此之外，鲍尔环填料与拉西环填料究竟存在着怎样的差别！
下面小编就给大家介绍一下鲍尔环填料与拉西环的区别，相关内容是什么？
鲍尔环填料与拉西环的区别：
拉西环填料可用于化工，冶金，煤气制氧等行业的干燥塔、吸收塔、洗涤塔、再生塔等。料拉西环是塔填料史上早的、具有固定几何形状的环形填料，拉西环的特点是填料环的外径与高度相等。结构简单，价格低廉，但存在液体分布不均匀和严重的壁流沟流等现象。
拉西环一般由陶瓷或金属制作，而拉西环也是早诞生的一种人工填料。拉西环的形状很简单，高径持平。拉西环的传质性能不是很理想，但因为他的结构简单，制作起来很方便，所以拉西环的价格便宜。仍然受到很多人的喜爱。拉西环的应用范围非常的广泛，在干燥塔、冷却塔、再生塔、洗涤塔等等都看看到拉西环的身影。
鲍尔环具有通量大、阻力小、分离效率高及操作弹性大等优点，在相同的降压下,处理量可较拉西环大50%以上。在同样处理量时，降压可降低一半，传质效率可提高20%左右。与拉西环比较，这种填料具有生产能力大、阻力强、操作弹性大等特点，在一般情况下同样压降时处理可比拉西环大，同样处理时压降比拉西环小50%-70%，塔高也有降压，采用鲍尔环可以比拉西环节约20%-40%填料容积。
鲍尔环是填料的一种，是一种新式规整填料，形状结构分为：内筋为米子型、内筋为井字形，由塑料制成。鲍尔环的每层窗孔有五个舌叶，每个舌叶内弯指向环心，在环中心几乎对接，通常开孔面积约占环壁总面积的30%左右。因为开孔，沟通了环内环外表面空间，所以液体和气体能够均匀分布。
鲍尔环与拉西环之间的区别：
鲍尔环填料是一种新型填料,是针对拉西环的一些主要缺点加以改进而出现的，是在普通拉西环的壁上开八层长方形小窗，小窗叶片在环中心相搭，上下面层窗位置相互交搭而成。它与拉西环填料的主要区别是在于在侧壁上开有长方形窗孔，窗孔的窗叶弯入环心，由于环壁开孔使得气、液体的分布性能较拉西环得到较大的改善，尤其是环的内表面积能够得以充分利用。
鲍尔环与拉西环的主要区别是鲍尔环在侧壁上开有长方形窗孔，而拉西环没有。因为鲍尔环是在拉西环的基础上改进的，所以鲍尔环的性能普遍比拉西环更加的完善。如阻力降低、相等压降低、气速可提高、气液分布均匀。由此可见鲍尔环在阻力、传质功率和通量都比拉西环改善了许多。
鲍尔环填料具有通量大、阻力小、分离效率高及操作弹性大等优点，在相同的降压下，处理量可较拉西环大50%以上。在同样处理量时，降压可降低一半，传质效率可提高20%左右。与拉西环比较，这种填料具有生产能力大、阻力强、操作弹性大等特点，在一般情况下同样压降时处理可拉西环大，同样处理时压降比拉西环小50%-70%，塔高也有降压，采用鲍尔环可以比拉西环约20%-40%填料容积。
适用于二氧化碳脱气塔、臭氧接触反应塔等作为接触填料及其它反应塔。鲍尔环填料是对拉西环的改进，在拉西环的侧壁上开出两排长方形的窗孔，被切开的环壁的一侧仍与壁面相连，另一侧向环内弯曲，形成内伸的舌叶，诸舌叶的侧边在环中心相搭。鲍尔环由于环壁孔，大大提高了环内空间及环内表面的利用率，气流阻力小，液体分布均匀。与拉西环相比，鲍尔环的气体通量可增加50%以上，传质效率提高30%左右，鲍尔环是一种应用较广的填料。
某厂采用栲胶法脱硫。在塔径为φ6000mm的脱硫塔内，用Dg76聚丙烯鲍尔环，填料层高3.5m，代替原设计的木格栅填料。生产实践证明：聚丙烯鲍尔环填料具有阻力小、耐腐蚀、不易破损、不易堵塔、脱硫净化度高等优点。该塔使用此种填料已经N年，生产一直稳定、正常。使用此种填料代替木格栅填料，不但可以节省大量木材，而且可以缩短检修时间4/5，大大减轻劳动强度。
氟化物吸收
某氟化盐厂制酸车间，使用聚丙烯鲍尔环填料取得了很好的技术经济效果。过去工厂制酸吸收塔采用木格栅填料，由于在木格栅表面结壳，每三个月要清理一次，且压降高，吸收效果不好。该厂用Dg50聚丙烯鲍尔环填料代替木格栅填料，填料床层高度由4.8m降为2m和1.2m。平均塔压降由80mmH2O降为35～40mmH2O，过去用4台75KW风机，现在就使用一台，节省了动力消耗。
塔的吸收效率也有所提高。过去塔顶尾气含氟一般达0.07～0.08g/m3，改造后平均含氟量为0.0435g/m3，达到了排放标准。
鲍尔环填料是一种新型填料,是针对拉西环的一些主要缺点加以改进而出现的，是在普通拉西环的壁上开八层长方形小窗，小窗叶片在环中心相搭，上下面层窗位置相互交搭而成。它与拉西环填料的主要区别是在于在侧壁上开有长方形窗孔，窗孔的窗叶弯入环心，由于环壁开孔使得气、液体的分布性能较拉西环得到较大的改善，尤其是环的内表面积能够得以充分利用。
它与拉西环填料的主要区别是在于在侧壁上开有长方形窗孔，窗孔的窗叶弯入环心，由于环壁开孔使得气、液体的分布性能较拉西环得到较大的改善，尤其是环的内表面积能够得以充分利用。鲍尔环填料具有通量大、阻力小、分离效率高及操作弹性大等优点，在相同的降压下,处理量可较拉西环大50%以上。在同样处理量时，降压可降低一半，传质效率可提高20%左右。与拉西环比较，这种填料具有生产能力大、阻力小、操作弹性大等特点，在一般情况下同样压降时处理可比拉西环大，同样处理时压降比拉西环小50%-70%，塔高也有降压，采用鲍尔环可以比拉西环节约20%-40%填料容积。其中金属材质：304、316、316L、碳钢、201等等。
由于拉西环填料开孔率高，空隙大，通量大，阻力小，使得填料塔内的气体和液体能够自由通过，填料层内的气体和液体分布情况较为良好，尤其是填料环内表面容易被液体湿润，无论其方位如何，淋洒到填料上的液体，有的沿外壁流动，有的沿内壁流动。这样，液体分散度增大，填料内表面的利用率提高。因此不但具有较大的通过能力和较低的压降，而且塔的传质分离效率也高。
鲍尔环是工业中应用较为普遍的工业品。填充料的作用是在产品达到使用要求的前提下，减少原材料用量，降低生产成本大家都知道鲍尔环填充料是常见的化学材料。鲍尔环由于环壁开孔，大大提高了环内空间及环内表面的利用率，气流阻力小，液体分布均匀。
拉西环填料塔具有生产能力大，分离效率高，压降小，持液量小，操作弹性大等优点。
拉西环填料塔也有一些不足之处，如填料造价高；当液体负荷较小时不能有效地润湿填料表面，使传质效率降低；不能直接用于有悬浮物或容易聚合的物料；对侧线进料和出料等复杂精馏不太适合等。
鲍尔环填料塔的技术特点就是填料的材质和形状。在选择鲍尔环填料时需注意填料的选择，一旦鲍尔环材质或安装出现问题，就会大大影响精馏效果。材质上塑料鲍尔环填料的热稳定性不好，但其耐腐蚀，质量小，加工性能。金属鲍尔环填料解决了热稳定性差的性能，但是易腐蚀。陶瓷鲍尔环填料既能解决温度问题，又能解决腐蚀问题，但易碎、沉重又是它的缺点。类型上散装鲍尔环填料易加工、装填和清洗，但难以控制填料的较大湿润。适用于绝大多数分离的规整鲍尔环填料的设备投资又远高于散装填料。
以上就是小编对于鲍尔环填料与拉西环的区别，相关内容的介绍！相信大家应该已经有所了解了，今天小编就给大家介绍这么多，如果大家有什么需要，欢迎随时来电咨询！
