膜片曝气器究竟有什么用了，是由什么组成的呢？相信有很多人会有这个疑问！膜片曝气器是为了给水中的生物供氧而存在的，外型就像是一个个橡胶圆盘一样！今天我们就来深入了解一下膜片曝气器究竟是由什么构成的！
下面小编就给大家介绍一下膜片曝气器基本构造，相关内容是什么？
膜片曝气器基本构造：
膜片式微孔曝气器系统主要有曝气器底座，上螺旋压盖，空气均流板，合成橡胶膜片等部件组成，其构件材质均采用工程塑料，组装时只要将微孔橡胶模片套在空气均流板上，并置入带有密封线的曝气器底座内，然后用上螺旋压盖拧紧即可。
空气管道采用UPVC或ABS工程式塑料管,在上面焊有3/4内螺纹接头,微孔曝气头直接拧在气管道上,安装使用方便并利于维护检修.膜片式微孔曝气器系统主要由曝气器底座，上螺旋压盖，空气均流板，合成橡胶等部件组成,合成橡 胶膜片上开有2100-2500个按一定规则排列的开闭式孔眼，充气时，空气通过布气管道，空气均流板，均匀进入橡胶膜片之间，在空气压力作用下，使膜片微微鼓起，孔眼张开，达到布气扩散的目的，停止供气时，由于膜片和空气均流板之间压力渐渐下降，使孔眼逐渐闭合，当压力全部消失后，由于水压作用和膜片本身的回弹性作用，将膜片压实于空气均流板之上. 鉴于上述构造以及膜片本身的良好特性，曝气池中的混合液就不可能产生倒灌，因此，也不会沾污孔眼，另一方面，当孔眼开启时，由于橡胶的弹性作用，空气中所含的少量尘埃，也不会造成曝气器的缝隙堵塞。
微孔曝气器也称为多孔性空气扩散装置，采用多孔性材料如陶瓷、粗瓷等掺以适当的黏合剂，在高温下烧结成为扩散板、扩散管机扩散罩的形式。
目前应用较多的是用橡胶膜片激光打孔，制成的膜片式曝气器。微孔曝气器主要性能特点是产生微小气泡，气、液接触面大，氧利用率高；缺点是气压损失较大，送入的空气应预先通过过滤处理。
膜片式微孔曝气器采用ABS工程塑料为底盘，托板及压箍，布气膜片有特殊合成橡胶制成，布气膜片伤的微孔在气体的作用下自行鼓胀且微孔张开，以确保气体从微孔通过。当静止状态时，布气膜片伤的微孔呈封闭状态。
微孔曝气器在曝气的底盘设有气阀装置，当管道系统停止供气时组织混合液进入布气支管，这样可避免混合液进入支管而被堵塞。
1.膜片式微孔曝气器的气体扩散胶板是由合成橡胶制成的，橡胶膜片扩散出来的气泡直径小，气液界面面积大，因此，具有较高的传质速率，充氧效率高，这样，与其他现行曝气装置相比，可以大大节省电耗，降低污水处理的运行成本。
2. 橡胶膜片上开有大量的自闭孔眼，随着充氧和停止运行，孔眼都能自动张开和闭合，因此，不产生孔眼堵塞，沾污等弊病，同时，进入曝气器的空气不需进行除尘净化，当曝气池停止运行时，污水混合液也不会倒灌，可以减少大量运行费用及维修工作量。
3. 由于膜片式微孔曝气器可满布在曝气池底部，在池中溶解氧均匀，可适用于各种池型和深度，也可对原有曝气池进行改造，使其提高效果。
4. 由于膜片式微孔曝气器气体扩散板是橡胶制成的，它具有优良的物理，机械性能，托盘，配件以及空气管道是采用工程塑料，聚丙烯材质，因此不怕锈蚀，在很大程度上减少了运行维修工作量。
基本构造
膜片式微孔曝气器系统主要由曝气器底座，上螺旋压盖，空气均流板，合成橡胶膜片等部件组成，其构件材质均采用工程塑料，组装时，只要将微孔橡胶膜片套在空气均流板上，并置入带有密封线的曝气器底座内，然后用上螺旋压盖拧紧即可。
空气管道采用ABS工程塑料管，在上面焊有3/4内螺纹接头，微孔曝气头直接拧固在布气管道上，安装使用方便，有利用维护检修。
YMB-Ⅰ型微孔曝气器直径为D=260mm(或250)/D=215mm(或189）D=300m在合成橡胶膜片上开有2100-2500个按一定规则排列的开闭式孔眼，充气时，空气通过布气管道，空气均流板，均匀进入橡胶膜片之间，在空气压力作用下，使膜片微微鼓起，孔眼张开，达到布气扩散的目的，停止供气时，由于膜片和空气均流板之间压力渐渐下降，使孔眼逐渐闭合，当压力全部消失后，由于水压作用和膜片本身的回弹性作用，将膜片压实于空气均流板之上。
鉴于上述构造以及膜片本身的良好特性，曝气池中的混合液就不可能产生倒灌，因此，也不会沾污孔眼，另一方面，当孔眼开启时，由于橡胶的弹性作用，空气中所含的少量尘埃，也不会造成曝气器缝隙堵塞。
参数
1. 曝气器尺寸ⅠD=260mm(或250）、ⅡD=215mm（或189）、ⅢD=300mm ；
2. 曝气器膜片平均孔径为80-100μ ；
3. 空气流量1.5-3m 3 /个*n；
4. 服务面积Ⅰ型0.5-0.7m 2 /个 Ⅱ型035-0.5m 2 /个 Ⅲ0.5-1.0m2 h.个；
5. 氧总转移面积系数kla(20℃)0.204-0.337mm-1；
6. 氧利用率（水深3.2m)18.4-27.7%；
7. 充氧能力0.112-.185kgO 2 /m 3 .h；
8. 充氧能力效率4.46-5.19kgO 2 /kw.h；
9. 曝气器阻力180-280mm.H 2 O
好氧生物法是污水处理的方法之一,曝气装置是该工艺的主要设备之一,有多种形式。弹性膜片软管曝气器克服了一般曝气器的弱点,采用一种软管作为弹性膜片的支撑管、刚性连接接头、刚性密封头等新结构,其目的是提供了一种曝气均匀、充氧效率高、安装使用时可任意调节曝气器有效曝气长度、避免振动、布置灵活多样、结构简单、使用方便、成本低的曝气器。
膜式微孔曝气器，结构基本是比较简单的。里面一个支撑盘(或管)，然后把膜套在外面，通过拧紧，或者不锈钢卡箍的方式，固定，就OK了。曝气器和供气管道的连接，一般有螺纹连接和安装连接两种。
膜式曝气器*核心部分，在于曝气膜本身。有两个关键点：打孔方式、材质。
打孔方式主要有两种：激光打孔和机械打孔。激光打孔是通过激光照射，在膜的表面烧出一个小孔。缺点是有损料，而且孔周边部分的橡胶也变质了，闭合性能差，在国外基本不采用。机械打孔，是用精密刀具，把膜的表面切开，一般应该是无损料，这样在鼓气的时候，孔张开，不曝气的时候孔自动闭合，防止回漏。
现在膜的材质，*常用是EPDM(三元乙丙橡胶)。这种橡胶从耐久性、寿命、抗老化，亲水性等各方面考虑，都是*选择。生物污水采用这种橡胶是*合适的，常规的工业废水也应该选用这种材质的膜。
硅橡胶特点：耐高温、耐低温、耐臭氧、耐老化、耐腐蚀、耐酸碱、抗撕裂。适用于生活污水、工业污水以及特殊性污水。
具体到每个品牌的橡胶材质，一些配方，则是曝气器商*核心的东西了。因为这直接影响这曝气器的性能和寿命。比如，你想把孔打密一点，打细一点，这样能提高传氧效率。但是如果材质达不到一定要求，孔打细了，可能一曝气就把膜撕裂。
还有一种听得比较多的材质，就是硅橡胶(EDI也有做，质量也很好)。从客观科学规律上说，硅橡胶材质曝气器的性能比不上EPDM。(按照清水中算)，硅橡胶也有其用武之地，就是EPDM不能用的时候，可以考虑用硅橡胶。硅橡胶的耐温也要广一点，是-65～232摄氏度。硅橡胶的主要外来危害，是酸类。
以上就是小编对于膜片曝气器基本构造，相关内容的介绍！相信大家应该已经有所了解了，今天小编就给大家介绍这么多，如果大家有什么需要，欢迎随时来电咨询！
