大家对于填料了解多少，大家知道填料是什么吗？填料的种类其实有很多，每种用处都不一样。很多填料被用于处理污水，今天我们就来好好了解一下填料的作用是什么？
下面小编就给大家介绍一下填料的作用是什么，相关内容是什么？
填料的作用是什么：
填料的定义
填料泛指被填充于其他物体中的物料。
在化学工程中，填料指装于填充塔内的惰性固体物料，例如鲍尔环和拉西环等，其作用是增大气-液的接触面，使其相互强烈混合。
在化工产品中，填料又称填充剂，是指用以改善加工性能、制品力学性能并（或）降低成本的固体物料。
在污水处理领域，主要用于接触氧化工艺，微生物会在填料的表面进行累积，以增大与污水的表面接触，对污水进行降解处理。
优点：结构简单、压力降小、易于用耐腐蚀非金属材料制造等。对于气体吸收、真空蒸馏以及处理腐蚀性流体的操作，颇为适用。
缺点：当塔颈增大时，引起气液分布不均、接触不良等，造成效率下降，即称为放大效应。同时填料塔还有重量大、造价高、清理检修麻烦、填料损耗大等缺点。
作用是填料使得物料黏度增加。添加前的填料需经过脱水处理，以避免消耗掉部分异氰酸酯。必须注意生成二氧化碳会导致树脂出现发泡现象，影响聚氨酯树脂的物性。 基本要求是有时需预先在树脂中添加润、湿分散剂。填料泛指被填充于其他物体中的物料。在化学工程中，填料指装于填充塔内的惰性固体物料，例如鲍尔环和拉西环等，其作用是增大气-液的接触面，使其相互强烈混合。在化工产品中，填料又称填充剂，是指用以改善加工性能、制品力学性能并（或）降低成本的固体物料。在污水处理领域，主要用于接触氧化工艺，微生物会在填料的表面进行累积，以增大与污水的表面接触，对污水进行降解处理。
填料塔，指塔的内件是一定高度的填料。液体自塔顶沿填料表面向下流动，气体自塔底向动，与液体进行逆流传质。两相的组分浓度沿塔高呈连续变化。填料塔的主要部件包括塔体、塔体支座、除沫器、接管、人孔和手孔，以及塔内件。塔体是塔设备的外壳。常见的塔体由等直径、等壁厚的圆筒及作为顶盖和底盖的椭圆形封头组成。随着化工装置的大型化，为了节约材料，有用不等直径、不等壁厚的塔体。塔体支座是塔体安放到基础上的连接部分，一般采用裙座。其高度按照工艺条件的附属设备（如再沸器、泵）及管道布置决定。它承受各种情况下的全塔重量，以及风力、地震等载荷，为此它应具有足够的强度及刚度。
除沫器用于捕集夹在气流中的液滴。使用高效的除沫器，对于回收昂贵物料、提高分离效率、改善塔后设备的操作状况．以及减少的环境污染等都是非常必要的。
接管是用以连接工艺管路，使之与设备连成系统。
人孔、手孔和视孔是为了安装、检查的需要而设置的。填料塔作为气液传质设备之一，且是连续接触式的气液传质设备。
一、填料塔用到的填料
填料层是气液两相充分接触的接触面，其中填料发挥着至关重要的作用：
提供气液接触面积
强化气体湍动，降低气相传质阻力
更新液膜表面，降低液相传质阻力
常用的塔填料可分为两大类：散装填料与规整填料。
填料的选择包括确定填料的种类、规格及材质等。所选填料既要满足生产工艺的要求，又要使设备投资和操作费用低。
1.填料种类的选择：填料种类的选择要考虑分离工艺的要求，通常考虑以下几个方面：
（1）传质效率要高一般而言，规整填料的传质效率高于散装填料；
（2）通量要大在具有较高传质效率的前提下，应选择具有较高泛点气速或气相动能因子的填料；
（3）填料层的压降要低；
（4）填料抗污堵性能强，拆装、检修方便。
2.填料规格的选择填料规格是指填料的公称尺寸或比表面积。
（1）散装填料规格的选择工业塔常用的散装填料主要有DN16、DN25、DN38、DN50、DN76等几种规格。同类填料，尺寸越小，分离效率越高，但阻力增加，通量减少，填料费用也增加很多。而大尺寸的填料应用于小直径塔中，又会产生液体分布不良及严重的壁流，使塔的分离效率降低。因此，对塔径与填料尺寸的比值要有一规定，一般塔径与填料公称直径的比值D/d应大于8。
（2）规整填料规格的选择工业上常用规整填料的型号和规格的表示方法很多，国内习惯用比表面积表示，主要有125、150、250、350、500、700等几种规格，同种类型的规整填料，其比表面积越大，传质效率越高，但阻力增加，通量减少，填料费用也明显增加。选用时应从分离要求、通量要求、场地条件、物料性质及设备投资、操作费用等方面综合考虑，使所选填料既能满足技术要求，又具有经济合理性。应予指出，一座填料塔可以选用同种类型，同一规格的填料，也可选用同种类型不同规格的填料；可以选用同种类型的填料，也可以选用不同类型的填料；有的塔段可选用规整填料，而有的塔段可选用散装填料。设计时应灵活掌握，根据技术经济统一的原则来选择填料的规格。
3.填料材质的选择填料的材质分为陶瓷、金属和塑料三大类。
（1）陶瓷填料具有很好的耐腐蚀性及耐热性，陶瓷填料价格便宜，具有很好的表面润湿性能，质脆、易碎是其大缺点。在气体吸收、气体洗涤、液体萃取等过程中应用较为普遍。
（2）金属填料可用多种材质制成，选择时主要考虑腐蚀问题。碳钢填料造价低，且具有良好的表面润湿性能，对于无腐蚀或低腐蚀性物系应优先考虑使用；不锈钢填料耐腐蚀性强，一般能耐除Cl–以外常见物系的腐蚀，但其造价较高，且表面润湿性能较差，在某些特殊场合（如极低喷淋密度下的减压精馏过程），需对其表面进行处理，才能取得良好的使用效果；钛材、特种合金钢等材质制成的填料造价很高，一般只在某些腐蚀性极强的物系下使用。一般来说，金属填料可制成薄壁结构，它的通量大、气体阻力小，且具有很高的抗冲击性能，能在高温、高压、高冲击强度下使用，应用范围为广泛。
（3）塑料填料的材质主要包括聚丙烯（PP）、聚乙烯（PE）及聚氯乙烯（PVC）等，国内一般多采用聚丙烯材质。塑料填料的耐腐蚀性能较好，可耐一般的无机酸、碱和有机溶剂的腐蚀。其耐温性良好，可长期在100°C以下使用。塑料填料质轻、价廉，具有良好的韧性，耐冲击、不易碎，可以制成薄壁结构。它的通量大、压降低，多用于吸收、解吸、萃取、除尘等装置中。塑料填料的缺点是表面润湿性能差，但可通过适当的表面处理来改善其表面润湿性能。
（一）散装填料
1、拉西环
拉西环：拉西环是工业上早使用的一种填料，为外径与高度相等的圆环，通常由陶瓷或金属材料制成，具有结构简单，制造容易的优点，但流动阻力大，操作范围小。
但改善方面有θ形、十字格形的拉西环。
2、鲍尔环
鲍尔环的构造是在拉西环的侧壁上开出一排或两排长方形的窗孔，被切开的环壁的一侧仍与壁面相连，另一侧则向环内弯曲，且诸叶片的侧边在环中心已相搭。
这种结构使填料层内气、液分布性能大为改善，与同样尺寸的拉西环相比，鲍尔环的气液通量可提高50%，而压降仅为其一半，分离效果也得到提高。
3、阶梯环
阶梯环是在鲍尔环基础上加以改进而发展起来的一种新型填料，环壁上开有窗孔，其高度为直径的一半。由于高径比的减少，使得气体绕填料外壁的平均路径大为缩短，减少了阻力。
塑料阶梯环（左）和金属阶梯环（右）
阶梯环填料以其气体通量大、流动阻力小、传质效率高等优点成为目前使用的环形填料中性能为良好的一种。
4、鞍形填料
包括弧鞍与矩鞍填料，均属敞开型填料。
敞开形填料的特点是表面全部散开，不分内外，液体在表面两侧均匀流动，表面利用率高，气体流动阻力小，制造也方便。
5、金属Intalox环
这类填料综合了鲍尔环、鞍形填料及阶梯环三者的优点与一身，具有低压降、高通量、液体分布性能好、传质效率高及操作弹性大等优点，且因为它采用极薄的金属板轧制，仍能保持住良好的机械强度。
以上就是小编对于填料的作用是什么，相关内容的介绍！相信大家应该已经有所了解了，今天小编就给大家介绍这么多，如果大家有什么需要，欢迎随时来电咨询！
