一：可提升式曝气管简介：
可提升式曝气管由UPVC管(或ABS管)、橡塑管、进气支管、进气软支管、空气分配器、进气支管三通弯头、进气304不锈钢专用夹具、承重连接管等组成。
曝气器适用于各种活性污泥曝气池和接触氧化池的增氧和曝气，用于处理城市污水、工业废水和饮用水。
二：可提升式曝气管性能和优势：
1.可提升式曝气管可安装和维护，不停水不停气。当需要更换横膈膜时，直接将曝气器提出水面，清洗或更换；整个曝气系统处于全新状态，节省风机损耗，降低运行成本；
2.曝气管采用中空曝气形式，降低了曝气系统在水中的浮力，使曝气器内部气流分布迅速均匀，气泡细小，氧气利用率高，动力效率高；
3.曝气管采用中空设计，减少了水中浮力，使其受力均匀，延长了整个曝气机的使用寿命；
4.结构合理，安装简单。曝气器的导气槽为圆形槽。当曝气停止时，橡胶膜粘附在导气槽上，防止污水倒流。
5.在不移动原有进气管的情况下，改造或升级原有曝气池可直接改造成升降式微孔曝气器；
6.流速好，流态好，阻力小，能耗低；
三：可提升式曝气管的技术特征如下：
1.节省项目投资
悬链技术中曝气器的核心结构可以采用土池结构(除磷池、曝气池、沉淀池、二级曝气池和稳定池可以自由搭建在一起)，也可以利用现有的坑池和自然水系。水池形状可根据实际情况设计成不规则形状。土建工程成本大大降低，工程投资可节约30%-50%左右。
根据不同的地质条件和应用要求，土池可采用粘土压实、片石护坡和高密度聚乙烯防渗膜。(高密度聚乙烯防渗层现场焊接铺设后，应进行压力试验，以确保质量。高密度聚乙烯防渗膜的防渗效果和使用寿命高于混凝土，而成本低于混凝土，从而减少了工程投资，缩短了工期。
2.节省运营成本
与其他活性污泥工艺相比，悬浮链曝气系统具有节能降耗的显著特点:在传统工艺停留在好氧阶段8小时的前提下，气水比约为10: 1，在悬浮链曝气系统停留在好氧阶段12小时的前提下，气水比可达到6: 1，大大降低了能耗，节约了运行成本。
四：可提升式曝气管设计和安装：
1.在可升降管状微孔曝气器的设计和应用中，漂浮在水面上的左右进气支管之间的距离为1000~3000mm，曝气器与曝气器在每个进气支管直线上的距离为500 ~ 1500mm；具体距离取决于水浓度、水质、供气等工艺条件。
2.如果曝气器设置在每根DN100进气支管的直线上10套以内，可采用单头进气口；如果分布10台以上，可以采用两端进风，具体分布多少取决于空气流量。
3.每根进水管从水池岸边的主管开始分配，并安装一个阀门，阀门应通过池壁弯曲至水池中的水位。
4.曝气器悬挂安装在距离池底150~500mm左右，也能满足设计要求。
5.每个进水支管的交换连接口由专用橡胶管连接，水位变化不影响。
6.这个曝气器价格按套计算，负责现场安装。
